Sandblåsingsarbeid: velge sand til husholdnings- og husholdningsbehov

Sandblåsemaskin er en enhet for å rense overflater for maling, rust, kalk og smuss ved å utsette overflaten for en rettet spray av slipemiddel. En sandblåser sprayer små granuler av et stoff under høyt trykk og hastighet. Partikler av det sprayede materialet - slipende - treffer overflaten så hardt at de slår av overflatelaget fra den. Dette laget kan være tørket skitt, rust, avleiring eller bare maling. Tidligere ble det kun brukt sand i sandblåsingsinnretninger, derfor ble de kalt sandblåsing. Men faktisk er antallet slipemidler for sandblåsing mye større. Hastigheten og kvaliteten på overflaterengjøringen avhenger av materialet og størrelsen på granulatet.

I denne artikkelen skal vi se på hvilke typer slipemiddel som finnes, hvilket slipemiddel for sandblåsing som er best, egenskapene til slipemiddeltypene for sandblåsing, og om størrelsen eller kornstørrelsen på slipepartiklene er viktig.

Typer slipemidler for sandblåsing

Det er 7 hovedtyper av slipemidler for sandblåsing:

1. Sand.
2. Slagg (nikkel og kobber).
3. Plastskudd.
4. Glassshot.
5. Granat.
6. Alund.
7. Metallskudd.

La oss se på dem en etter en:

• Sand. Sand ble som nevnt lenge brukt som eneste slipende materiale. Kvartssand er det mest populære og billigste materialet for sandblåsing.Når du bruker sand som slipemiddel, kreves det ekstra beskyttelse - en gassmaske og spesielle klær. Når sandgranulat treffer overflaten brytes de ned - brytes ned til enda mindre partikler. Dette støvet blir luftbåren og kan komme inn i lungene og forårsake skade på brukeren. På grunn av dette har noen land forbudt bruk av kvartssand i sandblåsemaskiner. Sand som slipemiddel er mest effektivt ved rengjøring av stein- og betongoverflater.

• Slipende slagg. Laget av slagg av kobber, nikkel eller deres legeringer. Resultatet er et pulver med små granulat, som brukes i klassiske åpne sandblåsinger. Slipende slagggranulat er bedre enn sand til å rense overflaten for rust og maling. Dette er på grunn av deres økte hardhet. Og på grunn av sin relativt høye masse danner pulverisert slagg en liten mengde støv, som ikke legger seg i luften. Slipeslagg kan gjenbrukes. Gjenbruk av slipende materiale kalles gjenvinning.
• Plastskudd. Plasten blir til et pulver med myke granuler. Dette materialet brukes til ømfintlig arbeid - rengjøring av tynne myke metaller, plast, overflater laget av glass, tre, keramikk og andre materialer. Plastkuler brukes ofte til å rengjøre bilkarosserier eller fjerne pulverlakker fra dem. Det slipende plastmaterialet er miljøvennlig. Kostnaden for en slik fraksjon er høy, og den kan ikke gjenbrukes.
• Granulert glass. Glasset brytes i svært små partikler. Disse granulatene brukes hovedsakelig i industrien, i produksjonen. De dekker glasset, gjør det matt, fullfører overflatene og behandler høypresisjonsglasselementer - linser.Slipende glass brukes i glassbehandling i maskinteknikk. Det forurenser ikke miljøet.
• Granat sand. Også kjent som granat. Spesielt formulert mineralpulver. Det er preget av høy hardhet og masse av granulat, og muligheten for gjenbruk. Ved bruk av granat i sandblåsing dannes det støv. Granat produseres i utlandet, den gjennomsnittlige kostnaden for dette materialet er 45 rubler per kilo.
• Alund. Alundum eller korund er et pulver laget av aluminiumoksid. Dens granuler utmerker seg ved høy hardhet og økt masse. Elektrokorund kan gjenbrukes. Elektrokorund har høye rengjøringskostnader.
• Metallskudd. Oftest er det laget av stål eller støpejern. Små fraksjoner av ulike former. Brukes til sandblåsing av overflater med høy og middels hardhet. Metallhaglgranulat kommer i forskjellige størrelser, noe som bestemmer effektiviteten og hastigheten på rengjøringen med dette slipemidlet. Finmetallhagl brukes til rengjøring av tynne lag eller myke overflater, mens grovhagl er det motsatte.

Kjennetegn på typer slipemiddel

I tabellen nedenfor vil vi sammenligne for deg alle syv typer sandblåsingsslipemidler.

Er størrelsen og kornstørrelsen på slipepartiklene viktige?

Ja, de er viktige. Ulike granulatstørrelser og kornstørrelser påvirker effektivitet, overflatebehandlingshastighet, avlastning og tekstur. Jo større slipekornene er, jo dypere trenger de inn i laget. Størrelser på granulat av slipende materialer:

• Store.
• Gjennomsnitt.
• Små.

De kan sammenlignes med børster når du tegner - store børster er upraktiske for å male små områder, og du kan ved et uhell ødelegge tegningen. Store granuler vil slå av laget, men kan også skade selve materialet, så de brukes til å rense harde overflater - metaller, stål, betong. Små granuler vil ikke kunne fjerne flere lag med maling på grunn av størrelsen - de går ikke dypt. Fine granulat brukes til å fjerne det tynne topplaget av middels harde materialer.