Gjør-det-selv plasmakutter fra en inverter: en spøk eller en reell mulighet til å spare penger?

Gjør-det-selv plasmakutter fra en inverter er ikke en spøk, og faktisk kan du konvertere en gammel unødvendig inverter til en ny enhet. På den ene siden virker det umulig å lage en diametralt motsatt enhet fra en omformer. Tross alt brukes omformeren til å sveise metall, og plasmakutteren brukes til å kutte den. Men de som liker å utstyre eksisterende enheter på nytt, er ikke utdødd i landet vårt, så les litt lavere i artikkelen om hvordan du lager en plasmakutter med egne hender.

Gjør-det-selv plasmakutter fra en inverter

For å lage en plasmakutter med egne hender trenger du:

1. En gammel unødvendig inverter eller en slags transformator som fungerer som en kilde til elektrisk strøm. Kjøp en ny inverter upassendefordi såOgPå samme måte kan du kjøpe en ny plasmakutter.
2. PlasmaOtrone, aka en spesiell kutter for å kutte metalla ved hjelp av plasma. Uten en spesiell kutter kan du ikke lage en hjemmelaget plasmakutter, fordi det er i den at en plasmabue dannes fra elektrisk strøm og luft tilført under trykk. Noen hobbyister lager sin egen plasmaOen trone laget av en argon-buesveisebrenner, men det er bedre å ikke eksperimentere, men å kjøpe en fabrikkkopi, fordi dette er en sentral og strukturelt kompleks del av plasmakutteren.
3. En kompressor som vil levere luft under trykk inn i plasmastrømmen for å avkjøle den.Kompressoren skal kunne skape et trykk på 4-4,5 atmosfærer, slik at du kan bruke hvilken som helst, til og med en hjemmelaget. Nesten enhver fabrikkkompressor er i stand til å skape et trykk på 6-8 atmosfærer. Ytelsen til kompressoren vil direkte påvirke tykkelsen på metallet som behandles. For eksempel, for en tykkelse på 20 millimeter, bør produktiviteten være minst 170 liter per minutt. For at plasmakutteren skal fungere mer stabilt, må kompressormottakeren være minst 50 liter.
4. Slanger og elektrisk kabel. Slanger og kabler er nødvendig for å danne den tekniske utformingen av plasmakutteren. For eksempel trenger du en elektrisk kabel for å levere strøm til plasmaetOtronen og en til for "messen". Du trenger også en tynn kabel for å danne en pilotbue. Slanger er nødvendig for å tilføre luft til plasmaetOtrone. I noen tilfeller brukes kabler og slanger som separate elementer, det vil si en separat lufttilførselsslange og en separat elektrisk kabel. Men du kan kjøpe en ferdig fabrikkkabelslange, hvor de elektriske ledningene er plassert inne i slangennhektar som luft tilføres plasmaet gjennomOtrone.

Dette er ikke å si at en plasmakutter er en uunnværlig ting hjemme. Det er fornuftig å lage en plasmakutter med egne hender når det er mye arbeid involvert i å kutte og kutte metallplater. Med små volumer av slikt arbeid kan det hende at en plasmakutter ikke rettferdiggjør seg selv, fordi det til slutt viser seg å være et dyrt produkt.

En inverter velges oftest som strømkilde for en plasmakutter fremfor en konvensjonell transformator. Dette skyldes det faktum at omformeren er i stand til å gi plasmaskjæring en stabil arbeidsprosess.Forskjellen ved arbeid med en plasmakutter, hvor en inverter og en enkel transformator brukes som strømkilde, er den samme som ved arbeid med sveising, når en inverter og konvensjonell sveising brukes som sveising. Sveisere elsker inverteren på grunn av dens stabile og jevne arbeidsflyt. I tillegg er omformeren i stand til å levere høy effekt til tross for sin lille størrelse og vekt. Forresten, det er et mønster i plasmakuttere: jo kraftigere strømkilden er, jo kraftigere blir plasmastrømmen, noe som betyr at det vil være mulig å kutte tykkere metall.

Hvordan sette sammen en plasmakutter med egne hender fra en omformer

Hvis du har inverter, kompressor, plasmaOtrone og kjøpte en spesiell kabelslange, så er det like enkelt å montere alt som å avskalle pærer:

1. Koble lufttilførselsslangen fra kompressoren til omformeren. Mange omformere er utstyrt med denne funksjonen som standard.
2. Koble kabelslangen til omformeren. Koble plasmaet til den andre siden av kabelslangenOtrone.
3. Koble jordkabelen til omformeren.

Når din egen plasmakutter er satt sammen, kan du begynne å teste og betjene den. Essensen av å bruke en plasmakutter ligner essensen av å bruke sveising:

• du må koble jordkabelen til metallet du vil kutte ved hjelp av plasma;
• du må slå på kompressoren slik at den pumper opp mottakeren og er klar til å produsere det nødvendige trykket;
• slå på omformeren;
• ta med plasmaetOtronen til metallet og trykk på startknappen på den.

Etter disse enkle manipulasjonene vil du kunne jobbe fullt ut med en plasmakutter du har laget selv. Når knappen er aktivert, skjer følgende på plasmabrenneren:

• når omformeren er slått på, tilføres elektrisk strøm til plasmatronen;
• direkte i selve plasmatronen flyter strømmen til en spesiell elektrode, på hvilken det dannes en elektrisk lysbue med en temperatur på 6-8 tusen grader;
• etter det tilføres trykkluft til plasmatrondysen, som passerer strengt gjennom den elektriske lysbuen;
• den elektriske lysbuen varmer opp og "lader" luftstrømmen som kommer ut gjennom plasmadysenOtrone.

Dermed viser det seg at fra plasmaerOplasma kommer ut av tronen, som egentlig er en "blanding" av luft og en elektrisk lysbue. Faktum er at temperaturen på denne "blandingen" ved utløpet når 20-35 tusen grader, noe som gjør det mulig å ganske enkelt kutte den når den kommer i kontakt med metall.

Konklusjon

Gjør-det-selv plasmakutter fra en inverter er en veldig ekte ting. Hovedprinsippet når du designer din egen plasmakutter er å ta vare på din egen sikkerhet. Derfor er det bedre å ikke "lage din egen" helt, men å kjøpe en fabrikkplasmalykt med flere ekstra dyser, som veldig raskt mislykkes. Du må også kjøpe en fabrikkkabelslange, som også er produsert i henhold til alle standarder. Faktum er at fabrikkelementer er i stand til å motstå alle potensielle belastninger some vil oppstå under driften av plasmakutteren, og "hjemmelagde" produkter gir ikke en slik garanti.