DIY grønnsakskutter

Jordbruk er en ganske plagsom og tidkrevende oppgave. Det er umulig å gjøre uten et hendig verktøy. Det vil være nødvendig både ved oppdrett av fjørfe og ved oppdrett av andre husdyr. Et av nødvendig utstyr er en grønnsakskutter eller fôrkutter. Det forenkler prosessen med å fôre husdyr på gården. Få mennesker vet at det ikke er nødvendig å kjøpe en slik enhet - du kan enkelt lage den selv.

Å lage en grønnsakskutter

Denne enheten er ganske vanlig i prosessen med rengjøring. Et håndlaget rivjern for sliping av fôr vil tillate deg å mate et lite antall hoder, og produksjonsprosessen til denne enheten vil ta et minimum av tid. I dette tilfellet trenger ikke forbrukeren å bruke tegninger i prosessen, og han vil kunne klare seg med et minimum av verktøy involvert.

For å gjøre saken må du ta:

• rustfritt stålplate som måler 30 x 50 cm;
• plate for koblingselementer;
• en spak som mekanismen vil rotere med;
• bordplate for plassering av strukturen.

Det første trinnet er å kutte ut lokkhullene til en passende diameter, koble deretter det rustfrie stålplaten til en plate, installer spaken og plasser den resulterende enheten på benkeplaten.Det er det, etter dette blir rivjernet klart til bruk.

Lage en grønnsakskutter fra en gammel vaskemaskin

Denne modellen av fôrkutter vil ikke være så lett å produsere, så før du begynner, må du forberede de riktige tegningene. Fra en gammel vaskemaskin må du fjerne trommelen og motoren.

Lag et hull på baksiden av trommelen, hvis diameter vil matche diameteren på motorakselen. Du må lage 4 hull i kantene for festing. Du må kutte et lite hull i en av veggene, gjennom hvilket den allerede malte maten helles i en beholder forberedt på forhånd.

Kuttedelen er plassert på akselen til den elektriske motoren og er festet med bolter. Det skal nevnes at det presenterte designet må inneholde 2 kniver. Den første skal se ut som en propell og være utstyrt med lett buede blader. Den vil bli plassert nærmere bunnen av tanken, og skal brukes til å kaste fôr til toppen av installasjonen. Det vil også presse allerede knuste matpartikler ut av strukturen.

Den andre kniven vil fungere som et skjæreelement, og et gammelt sagblad er ganske egnet for produksjon. Endene på denne kniven må bøyes litt mot bunnen av trommelen, noe som vil øke produktiviteten til installasjonen. Slipingen skal være lik på begge sider.

Etter å ha fullført de angitte prosedyrene, er det nødvendig å installere enheten på en jernstøtte formet som en krakk og feste den med bolter. Og for å forhindre at fôret spres under drift, må du lage et spesielt lokk med et hull for å kaste inn råvarer.

MERK FØLGENDE! Fraksjonen av det ferdige fôret avhenger av tiden råvaren er inne i trommelen.Jo lenger den blir der, desto mindre er diameteren på fôret som kommer ut av enheten.

Grønnsakskutter fra en ballong eller bøtte

Før du starter hoveddelen av arbeidet, må du jevnt dele gassflasken i to deler. En vanlig kvern er ideell for dette. Deretter må du ta en av halvdelene og forberede metallformer for å plassere bladene.

Etter å ha utført de angitte manipulasjonene, kan du fortsette direkte til hovedarbeidet, nemlig å forberede bladene. Til å begynne med må de bøyes litt, og deretter festes til det forberedte planet med skruer skrudd inn i forhåndsforberedte hull.

Etter at de skjærende delene av designet vårt har blitt opprettet, må du kutte en liten åpning i sylinderen med en kvern. Den skal være plassert på siden av fartøyet.

Under skiven som bladene er plassert på, må du plassere et jernstativ med en forhåndskåret åpning. Utvendig skal designet ligne formen på en krakk for å koble beholderen til motoren.

Motoren må på sin side installeres under et metallstativ. Slik skal vi skaffe utstyr for oppmaling av fôr. Det er nødvendig å feste en bøtte til den, som det allerede knuste fôret til husdyr vil bli hellet i.

Grønnsakskutter fra en vanlig kvern

For arbeid må du ta en jernbøtte. Det ideelle alternativet ville være en beholder laget av rustfritt stål. Vi borer hull i fartøyets vegger med en diameter på ca 1,5 cm.. De kan bøyes litt langs kantene. Det bør også lages et hull med en diameter på ca 1 centimeter i bunnen.

På slutten av disse prosedyrene må du bruke metallhjørner og sveising, og dermed konstruere rammen til den fremtidige enheten.Skuffa monteres til rammen ved hjelp av en flens og tetninger. Som et resultat bør vi få en bevegelig trommel, som vil være hovedelementet i fremtidens design.

Vi plasserer en mottaksbeholder over trommelen. Du kan også lage den selv fra en bøtte eller til og med plater av rustfritt stål. Og for å gi trommelen optimal hastighet, må du feste en vinkelsliper til den bakre flensen. Når denne delen er fullført, er enheten klar til bruk, og du kan umiddelbart begynne å teste.

Råvarer må helles inn i den konstruerte bunkeren. Under påvirkning av sin egen masse vil den legge press på trommelen, som fungerer som et rivjern i dette designet. Som et resultat blir råvarene knust, og det resulterende produktet er utmerket fôr for husdyr. For å justere hastigheten, må du endre hastigheten på kvernen. For å forhindre at den knuste massen flyr ut av enheten, kan du lage en slags dør festet til hengsler.