Parkett produksjon
Parkett er et av de populære og ettertraktede gulvbeleggene. Den er laget av produsenter i Russland og andre land av massivt tre ved bruk av spesialutstyr. Produksjonen av dette materialet er en kompleks og ansvarlig prosess, som kvalitetsegenskapene til belegget avhenger av.
Innholdet i artikkelen
Parkett produksjon
For å produsere parkett må du ha spesialutstyr. Dette inkluderer sagmaskiner, tørkeenheter, sagslipemekanismer og en limpresse. Produksjonen av parkett er basert på bruk av spesielle enheter som utfører hver komponent med presisjon. Dette kan være høvel-, frese- og endekappemaskiner. Alle større inventar bør plasseres i umiddelbar nærhet av hverandre.
HENVISNING! Hvis verkstedet er lite, kan noen av handlingene utføres i andre vaskerom. I de fleste tilfeller utføres forberedende arbeid i et åpent område under en baldakin.
Generelt er parkettbransjen populær blant investorer og gründere. Lønnsomheten til virksomheten er, ifølge ulike estimater, ca 15 %. Når du velger utstyr, er det nødvendig å ta hensyn til typen produkt som produseres. Økonomiklasseprodukter krever mye mindre økonomiske investeringer, mens produksjon av luksusprodukter vil kreve ytterligere kjøp av tilleggsmekanismer.
Hva er den laget av?
Kun de mest verdifulle tresortene brukes i produksjonen av belegget.Tradisjonelle materialer er eik, valnøtt, bjørk, lønn, ask og bøk. Oliven, merbau, kirsebær, sjokoladetre og andre anses som eksotiske. Eksklusive raser har forbedrede ytelsesindikatorer. Dermed er de mye mer motstandsdyktige mot fuktighet og temperaturendringer. Under produksjonsprosessen er det nødvendig å kombinere ulike typer tre. Utgangsmaterialet er små stenger 10 mm tykke.
VIKTIG! Før du lager bør du sørge for at treverket er godt tørket. Ellers kan det ferdige gulvbelegget deformeres. Fuktighet i henhold til GOST bør ikke være mer enn 3-9%.
Produksjonsteknologi
Parkettproduksjonsteknologien til hver produsent er omtrent identisk. De eneste forskjellene er i rekkefølgen av trinn og noen behandlingsmetoder. I tillegg avhenger kvaliteten på sluttproduktet av produsentens holdning til produksjonsprosessen og kontroll på hvert trinn av arbeidet. La oss vurdere hovedstadiene i produksjon av belegg:
- Forberedende stadium. Mens veden står på et lager eller et lagringssted, er det viktig å forberede det nøye for videre arbeid. Den må kontrolleres for mekaniske skader og andre feil. Defekte råvarer slippes ikke inn i arbeid.
- Tørking av sorterte produkter. I spesielle tørkerom holdes tresorter under høye temperaturer i et par måneder. På dette stadiet skjer varmebehandling av materialet.
- Saging av tømmer. I løpet av dette stadiet gis belegget den nødvendige konfigurasjonen.
- Noen deler limes sammen ved hjelp av en spesiell presse.
- Belegge slipte produkter med lakk eller olje og sende dem til ferdigvarelageret.
- Etter ferdig belegg tørkes råvarene i et kammer under påvirkning av UV-stråling.
HENVISNING! Takket være varmebehandling er treverket sterkt, tett og motstandsdyktig mot ulike typer mekaniske påkjenninger.
Fordeler og ulemper med parkettplater
Blant de få ulempene med belegget, kan det bemerkes at produktet må beskyttes mot eksponering for høye temperaturer, fuktighet og kjemiske forbindelser. I tillegg er mønsteret på lerretet enveis. De listede ulempene kompenseres av allsidigheten til dette produktet og dets praktiske egenskaper. De betydelige fordelene med dette belegget inkluderer følgende:
- • En rekke fargenyanser
- God slitestyrke og lang levetid
- Egnet for etterbehandling av rom i klassisk stil.
- Produktet selges ferdig og kan installeres umiddelbart etter kjøp.
- Enkel og praktisk installasjon på grunn av tilstedeværelsen av en praktisk lås
- Motstand mot mekanisk skade.
- Materialet kan legges på et oppvarmet gulv, etter tidligere installert vanntetting.
- Det er praktisk å justere lengden på stripene til dimensjonene til rommet ved ganske enkelt å kutte av overflødig del.
MERK FØLGENDE! Parkettplater er et miljøvennlig produkt som er trygt for menneskers helse.
Parkett av høy kvalitet skal ha nødvendige kvalitetssertifikater. Med riktig valg av materiale og gulv vil belegget tjene eieren i mange år.
