Gjør-det-selv Fokina flatkutter

Fokin flatkutter kan kalles en unik enhet: den utfører samtidig funksjonene til en spade, en rake, en hakke og en ljå. De alene kan utføre det meste hagearbeidet. Dens største fordel og faktisk formålet er et blad som stuper til en dybde på 2–5 cm, som kan kutte eller trekke ut ugress.

Du kan lage dette verktøyet selv. Først må du velge materialet og forberede alt som er nødvendig for arbeidet. Deretter, basert på tegningen, lag et hjemmelaget produkt.

Hva er en flat kutter laget av?

Materialet må velges for arbeidsdelen (metall) og håndtaket (tre):

1. Du trenger en stripe med en bredde på 4–4,5 cm og en lengde på opptil 40 cm Materialet må ha utmerket slitestyrke. Det er bedre å ikke bruke enkelt jern: det vil raskt bli matt og bøye seg. Enten en stålvinkel som må sages på langs eller en bilfjær på 5–7 mm tykk holder. Det beste valget er høylegert stål, fordi dette materialet er en "rekordholder" for holdbarhet, motstand mot slitasje og korrosjon.
2. Du kan bruke furu til håndtaket. Den er den mest tilgjengelige, har en budsjettpris, kan lett behandles, men ulempen er at den er kortvarig, går raskt i stykker og blir dekket med sprekker. Et godt valg er bjørk. Dens fordeler er holdbare og rimelige.Kvaliteten er høyere enn tidligere arter, treverket er lett å jobbe med, men det krever lengre sliping. Bjørk kan kalles det optimale valget. Ask er for dyrt, selv om ytelsen er utmerket.

Hjemmelaget Fokina flatkutter: instruksjoner og tegning

Når du produserer et universelt verktøy, er det nødvendig å følge diagrammet og trinnsekvensen så mye som mulig. Dette vil sikre at egenskapene og ergonomien ikke avviker fra originalen.

Du bør forberede:

• elektrisk drill;
• vinkelsliper;
• hammer;
• blåselampe;
• vise;
• slipemaskin og bryne.

For å herde og behandle et fremtidig produkt for å beskytte det mot korrosjon, trenger du maskinolje. Du trenger også tang og to nøkler - 10*12, sandpapir, festemidler. For å behandle kuttingen trenger du et fly.

Å lage et arbeidsstykke

Høylegert stål, som anbefales brukt, kjennetegnes av egenskaper som hardhet og sprøhet. Før du jobber videre med det, er det nødvendig å "gi slipp" av materialet. Hva er denne prosessen?

Du burde:

1. Varm opp basen med en blåselampe. Dette gjøres jevnt i hele lengden til en burgunderfarge vises. Det er viktig å forhindre utseendet til en oransje fargetone - dette er overoppheting.
2. La arbeidsstykket avkjøles. Det er bedre at slik behandling utføres om sommeren eller i et varmt rom - på denne måten vil kjølingen være jevn.
3. Etter fullstendig avkjøling kan du begynne å produsere - kutt av den nødvendige lengden med en kvern, plasser merker, sjekk tegningen, hvor hullene skal bores, hvor du må bøye.

Nå er det tid for deformasjon. Dette stadiet er veldig viktig, fordi basen må ha den nødvendige formen og med de nødvendige vinkeldimensjonene.For å utføre en slik manipulasjon, bør den festes med en skrustikke, deretter bruke en hammer og bøye metallet i henhold til merkene. For å lette prosessen kan du varme opp brettelinjene - dette gjøres ved hjelp av en blåselampe. Bøyevinkler i grader:

• første - 95–105;
• andre - 110–130;
• den tredje skal være lik den forrige;
• sistnevnte er justert til håndtaket.

Sekvensen av deformasjonsprosessen kan ikke forstyrres: da vil den fjerde folden ikke fungere.

Avslutningsvis, det som gjenstår er:

1. Lag den endelige formen nøyaktig i henhold til dimensjonene som er angitt på tegningen. Til dette brukes en slipemaskin og en vinkelsliper.
2. Spisse. Dette gjøres på en maskin, og i tillegg trimmes ved hjelp av en håndsliper. Begge kanter skal være skarpe. Riktig skarphet påvirker ytterligere effektivitet i bruken.
   

3. Temperament. Hvis du forsømmer dette stadiet, vil verktøyet bli kjedelig raskere.

Herdeprosessen ser slik ut:

• Olje helles i beholderen - så mye at hele basen er nedsenket i den;
• med en blåselampe utføres jevn oppvarming til fargen er burgunder;
• deretter raskt (i 2-3 sekunder) senkes arbeidsstykket i olje, fjernes og etter 5 sekunder. senkes igjen (disse manipulasjonene må gjentas til væsken slutter å koke i kontaktøyeblikket);
• arbeidsdelen henges opp for avkjøling.

Basen skal bli svart (anti-korrosjonsbeskyttelse). Etter denne behandlingen blir metallet mer holdbart.

Å lage en skjæring

Først av alt må du velge tresort og bestemme emnet for håndtaket - det skal ha form av en rektangulær stripe - 4,5 cm bred, 2 cm tykk.

Tredel Fokin instrument skiller seg fra andre enheter for å jobbe på stedet - spader, hakker.På grunn av sin rektangulære form sklir eller roterer den ikke i håndflaten din. Enheten er mer praktisk å jobbe med, og det vil ikke være noen hard hud.

Du må begynne med å gi den en karakteristisk form:

1. Planet justeres slik at et tynt lag fjernes. Etter dette brukes den til å behandle kantene langs hele lengden - med unntak av delen 15–20 cm fra bunnen.
2. Overflaten på håndtaket er behandlet med sandpapir.
3. 15 cm fra bunnen i midten trekkes to linjer parallelt med hverandre med et trinn på 5 mm mellom dem.
4. Arbeidsdelen påføres bunnen av håndtaket. Det er nødvendig å justere hullene som er laget på arbeidsdelen med de påførte markeringene. Deretter merker du ett av hullene på det siste.
5. Et hull bores - for å gjøre dette plasseres en trekloss under boret - og en bolt og mutter er klargjort.
6. Arbeidsdelen er festet - det er nødvendig at noen av hullene som er igjen på den, er på linje med den tegnede linjen. For fiksering er det bedre å ta store jernskiver. Ved plassering mellom bolten og håndtaket vil det være mulig å stramme festene tettere og beskytte treverket mot ødeleggelse.
7. Vi borer håndtaket gjennom et hull i metalldelen (arbeidsdelen).
8. Sett inn og stram en annen feste.

Alle - flat kutter laget og kan brukes.

Håndtaket til det sammensatte verktøyet, hvis det er plassert vertikalt, skal være 20 cm under skulderen.Det viser seg at dimensjonene til håndtaket er individuelle.